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作(zuò)者： 浏览量： 来源： 时间：2024-07-10 16:06:05
一、毛细管的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
毛细管是制冷系统常用(yòng)的节流装(zhuāng)置，毛细管一般指内径為(wèi)0.4~2.0mm的细長(cháng)铜管。
作(zuò)為(wèi)制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用(yòng)灵活，故广泛用(yòng)于小(xiǎo)型制冷装(zhuāng)置中(zhōng)，最近在较大制冷量的机组中(zhōng)也有(yǒu)采用(yòng)，如10匹柜机采用(yòng)了，甚至在更大的单冷系统也有(yǒu)用(yòng)到，某公(gōng)司40KW的水冷柜机机组中(zhōng)也有(yǒu)采用(yòng)。
目前公(gōng)司常用(yòng)的毛细管的规格有(yǒu)：
1.24mm、1.37mm、1.63mm。
定制的毛细管规格有(yǒu)：
1.8mm、2.1mm、2.4mm
还有(yǒu)6mm、8mm的铜管也可(kě)做较大系统节流用(yòng)等。
节流装(zhuāng)置主要是通过制冷剂在装(zhuāng)置内流动的压降来控制蒸发器所需的制冷剂流量。
毛细管（虽然叫毛细管，但其实并不会有(yǒu)毛细作(zuò)用(yòng)）其实只是一段内径比较小(xiǎo)的铜管，它一头连接冷凝器出口（一般在毛细管入口会加一个过滤器，以防毛细管堵塞），另一头连接蒸发器入口，这种结构因為(wèi)没有(yǒu)热交换，叫绝热毛细管。
在一些冰箱制冷系统中(zhōng)，毛细管和回气管是焊在一起的，它们之间有(yǒu)热交换，叫放热毛细管。
高压制冷剂液體(tǐ)在管内流动，因為(wèi)毛细管的内径比较小(xiǎo)，一般中(zhōng)小(xiǎo)型制冷装(zhuāng)置常用(yòng)為(wèi)0.4—2.5mm，所以压降比较大，因此可(kě)以通过更改毛细管尺寸来变更制冷剂流动的压力降，从而达到控制流量的目的。
二、毛细管的工(gōng)作(zuò)过程：
下图是常用(yòng)的描述制冷剂在毛细管中(zhōng)沿長(cháng)度方向流动状态的曲線(xiàn)图：
1、0-2过程：
这一段因為(wèi)制冷剂还完全是过冷液體(tǐ)，流速变化不大，所以制冷剂在毛细管内的压降恒定，呈線(xiàn)性变化，制冷剂压力不断下降而接近饱和压力，而因為(wèi)是绝热过程，因此温度不变；
2、“2”过程：
这一点是制冷剂液體(tǐ)的饱和状态点，制冷剂会在这点开始吸热蒸发出气體(tǐ)，所以一般叫闪发点，但是根据Lietal.(1990)和Mikol(1963)的研究指出，虽然制冷剂达到饱和状态点“2”，但仍然不会蒸发，而制冷剂压力还要沿着很(hěn)短的毛细管長(cháng)度继续下降到点“2’”才开始蒸发，2-2’这段过程叫亚稳定状态或过热液體(tǐ)状态。
3、2-3过程：
制冷剂液體(tǐ)从“2”点后就开始蒸发出气體(tǐ)，因為(wèi)气體(tǐ)容积较大，所以流速加快，制冷剂压降增大，所以这段是两相段，压降比较大，但是当制冷剂的压力达到“3”点后，就不会再下降了，所以“3”点的压力也叫临界压力（当地音速）；
这时毛细管出现流动雍塞，也就是达到最大流量。在实际制冷系统中(zhōng)多(duō)数系统中(zhōng)制冷剂都会降到这个压力，所以通常毛细管出口压力為(wèi)点“3”
4、“4”过程点：
“4”点是蒸发器入口压力，它和蒸发器大小(xiǎo)，制冷剂流量和压缩机排气量有(yǒu)关，在这里它表示小(xiǎo)于临界压力时的情况，对于多(duō)数制冷系统来说，都在点“4”附近。
从上图中(zhōng)可(kě)以清楚的了解制冷剂在毛细管内的压力和温度变化情况，现在来看制冷剂流量，当蒸发器的入口压力大于毛细管临界压力时，它和毛细管入口压力（点“0”）和毛细管出口压力（也叫出口背压），也就是蒸发器的入口压力（点“4’”）有(yǒu)关，随着毛细管入口压力的增大而增大，随着蒸发器入口压力的减小(xiǎo)而增大；当蒸发器的入口压力小(xiǎo)于毛细管临界压力时，它只随着毛细管入口压力的增大而增大。
因為(wèi)在毛细管中(zhōng)随着制冷剂气體(tǐ)的增加阻力也增大，所以过冷度越大，制冷剂流量也会增大。
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